北京安力斯小型臭氧發(fā)生器價(jià)格

安力斯中小型板式臭氧發(fā)生器采用介質(zhì)阻擋放電原理，放電介質(zhì)材料采用進(jìn)口的高鋁超薄基板，具有高的介電常數(shù)，極小的介電損耗，良好的耐高壓性，臭氧產(chǎn)氣濃度高。

技術(shù)優(yōu)勢：

1. 低能耗，1g/h的臭氧額定電耗7wh，同比節(jié)電20%-30%

2. 高濃度：安力斯中小型臭氧發(fā)生器氣源為氧氣源，氧氣利用率高，產(chǎn)生臭氧濃度高。

3. 占地面積?。焊叨燃苫O(shè)計(jì)，緊湊模塊化組裝，節(jié)省占地30%-50%。

4. 可靠性高：完善系統(tǒng)監(jiān)測，多重保護(hù)設(shè)計(jì)，適應(yīng)各種工況多模式運(yùn)行

5. 易用性：系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)，多運(yùn)行模式選擇，模塊快插式安裝，維護(hù)簡單

6. 智能化：自適應(yīng)臭氧產(chǎn)量與濃度調(diào)節(jié)，大數(shù)據(jù)云平臺(tái)的在線運(yùn)行策分析。

北京安力斯小型臭氧發(fā)生器價(jià)格

臭氧發(fā)生器是臭氧系統(tǒng)的一部分，要實(shí)現(xiàn)完整的工業(yè)應(yīng)用，還需要臭氧投加裝置、臭氧尾氣破壞裝置、氣源裝置等相關(guān)輔助設(shè)備，并由系統(tǒng)控制單元按照詳細(xì)的工藝要求和控制流程，對(duì)各個(gè)輔助設(shè)備進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，統(tǒng)一調(diào)度，保證整個(gè)生產(chǎn)流程的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性。成熟的系統(tǒng)集成技術(shù)需要對(duì)不同行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行的長期的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)累積。

①臭氧投加技術(shù)：為了保證臭氧的充分利用，需要針對(duì)不同的工程應(yīng)用特點(diǎn)，對(duì)臭氧投加濃度、投加量、投加方式、接觸時(shí)間等進(jìn)行研究設(shè)計(jì)，開發(fā)高效的臭氧投加裝置，選擇適合的投加工藝。

②尾氣破壞技術(shù)：臭氧屬于對(duì)人體有害的強(qiáng)氧化性氣體，未被吸收的臭氧尾氣不能直接排放至大氣中，需要根據(jù)工程應(yīng)用條件、尾氣濃度及其變化、工作氣量及其變化研究開發(fā)尾氣分解裝置和新型高效催化劑，保證臭氧尾氣分解效率，降低能耗。

③氣源處理技術(shù)：臭氧發(fā)生器在選用空氣或現(xiàn)場制取氧氣作為氣源時(shí)，原料氣中含有大量的水分、灰塵、油、碳?xì)浠衔铮N）和氫之類的雜質(zhì)，對(duì)臭氧發(fā)生器的安全運(yùn)行具有較大危害，降低了臭氧產(chǎn)生效率，需要根據(jù)氣源中雜質(zhì)的類型和含量設(shè)計(jì)開發(fā)氣源處理裝置，對(duì)氣源進(jìn)行干燥、過濾、吸附處理。

④系統(tǒng)自動(dòng)化控制技術(shù)：根據(jù)臭氧應(yīng)用工藝流程，構(gòu)建以臭氧發(fā)生器為核心，輔以其它外圍設(shè)備的完整的臭氧系統(tǒng)，并設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制與檢測系統(tǒng)，對(duì)供氣流量、臭氧濃度、投加功率等進(jìn)行檢測和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)故障診斷、報(bào)警、自動(dòng)恢復(fù)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，保證系統(tǒng)運(yùn)行的準(zhǔn)確性、可靠性。